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镀锌线管敷设施工基本要求

一、材料准备:

1,镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈器,但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整,无剥落现象。

2,管箍丝扣要求通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。

3,护口有用于薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。

4,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。

5,面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求,镀锌型钢的镀锌层完整无损。

6,螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

 

7,其他材料:

铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
镀锌线管

二、作业条件:

1,暗管敷设:

1.各水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工

2.预制混净土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线

3.现角混凝土板内配管,在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸盒位置配合土建施工

4. 预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整埋板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求施工完。

5.预制空心板,配合土建就位同时配管。

6.随墙(砌体)配合立管施工。

7.随大摸板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。

 

2、明管敷设:

1. 配合土建结构安装好预埋件。

2.配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。

3.采用明管安装时,必须在土建摸灰后进行。

 

3、吊顶内或护墙板内管路敷设:

1.结构施工时,配合土建安装好预埋件

2.内部装饰施工时,配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。

 

三、质量要点:

1,煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有,

2,使用弯管扳手器时,移动要适度,用力不要过猛。

3,使用油压弯管器或煨管机时,模具应配套,管子的焊缝应在侧面。

4,煨热时沙子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。

5,暗配管路弯曲过多。敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,延最近的线路敷设。

6,预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复。

7,剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳筑盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应急时收好后在穿线,安装器具。

8,预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

9,电线管在焊跨接地线时,将管壁焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或技术水平太低,应加强对操作者的教育、并严格按照规范要求进行焊接。

10,明配管、吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,保证间距均匀。

11,暗配管路堵塞,配关后应及时扫管,发现管堵及时修复,配管后应及时加管堵将管口堵严。

12,管口不平齐有毛刺,断口后未及时将管口处理光滑。

13,焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层应及时刷补防锈漆。

 

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